电镀废水处理设备厂在WAO系统中，所涉及的技术指标和参数较多，它们之间的相互关系是比较复杂的，上述计算都做了相当的简化处理。已有学者推导了WAO系统的模型。在建模时，物料的流量、温度、压力、(COD依度;空气温度和压力;冷却和生产蒸汽的水温等均作为系统的外部约束条件。根据系统的流量、温度、压力和浓度，考虑其装置特性，列出包括70个变量的63个物料平衡和能量平衡方程式。在实际工作中，一般选择为设计变量的是氧化率、反应器温度、反应器停留时间、蒸汽温度、蒸汽冷凝物温度、不可冷凝气体的温度和供给反应器的物料温度。其中以反应器反应温度和供给反应器物料的原始温度为设计的关键变量。通过间歇的一次投料试验得出处理效果与设计变量之间的关系。如果需要，对这些设计变量也可进行更佳化的选择。

许多文献已经评述了HTO技术的各种方面。Zimmermann(1958年)讨论了WAO过程、工艺条件以及它在处理和回收纸厂电镀废水处理设备厂中的化学品方面的应用，他们也描述了当时可用的商业装置(1。这些资料大多已经被最近的文献修改了。Wihemi和Knopp (1979年)描述了WAO工艺、设计考虑、费用比较，他们也讨论「处理丙烯脑电镀废水处理设备厂装置和煤气炉况染电镀废水处理设备厂的

流程[25)。

Perkow等(1981年)发表了一个全面的综述，讨论了WAO历史发展及在城市污泥处理、制浆造纸厂电镀废水处理设备厂处理、化学工业电镀废水处理设备厂处理的应用，比较了催化WAO法用氧气以外的氧化剂的效果，研究了各种可用的反应器设计工艺、结构材料与其他工艺的费用比较等内容[26]。

Schaffer (1981年)讨论了WAO在电镀废水处理设备厂处理、资源回收、设计方面、费用比较以及用WAO从电镀废水处理设备厂和低级燃料处理中回收能量等问题(27)。

Canney和Schaeffer (1983年)讨论了用WAO处理低浓度有毒电镀废水处理设备厂及其某些商业装置的结果。

Baillod等(1985年)提出了在WAO系统中所需的主要设备费用，并计算了所需的总投资、操作费、电镀废水处理设备厂处理费和可能的收人(产生蒸汽)。

Joshi等(1985年)广泛地评论了各种有机化合物溶液和煤的氧化脱硫(催化的和非催化的)，讨论了WAO的工程问题，以及与其他电镀废水处理设备厂处理方法如生物法和化学法的联合处理，并比较了各种用6设计与运行水热氧化系统需要知道在提高温度和压力后反应物氧化的热效应、体系相平衡以及体系的热力学参数。

电镀废水处理设备厂在提高温度后，氧在水溶液中的落解度和扩散系数增大了，从而提供了更大的氧化推动力。图2-1给出了氧在水溶液中的溶解度和扩散系数随温度的变化(在25C时氧压为0.48MPa)"。氧的溶解度在接近100C时减至最小，然后呈指数地增大。氧的扩散系数随温度线性地增大。此外，溶液的粘度和介电常数随温度升高而减小。溶液在高温下物理性质的这些变化增强了反应系统的氧化特性。无机盐在水中的溶解度在常温区随温度升高而增大，但在高温区则随温度升高而迅速减小，

遗平产生的功也减小，从而使净功和能量回收率减小。当热损失率在10%时，能量回收率减小约3%。

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